預制分支電纜與穿刺分支電纜的比較
來源：本站 發表時間：2017/9/20
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電氣設備最容易產生故障，甚至誘發火災，絕大多數都發生在接頭之處。各類電纜的連接更是如此。電氣設備的（包括電纜）接頭有四種方式：
1、 繞包連接即將導線絞合在一起；
2、 彈性連接即利用金屬的彈性壓力接觸；
3、 機械連接即利螺銓力將接頭連接；
4、 壓縮連接即利專用工模具壓制接頭。
根據理論與實踐證明，壓縮連接是四種連接方式中最佳的一種，即最可靠的一種 ，一般中、高壓系統中必須采用壓縮連接。
預制分支電纜的連接是采用最佳的壓縮連，工廠化制作，特點是：
1、 壓縮連接，接觸緊密，連接件能補償接頭熱脹冷縮的應力（即發熱鼓脹它相應鼓脹，冷卻收縮它相應收縮使接點始終接觸緊密），接觸電阻小且不會變化。
2、 壓縮連接后，在極短的時間內進行真空除氧注塑，使連接頭全密閉，嚴格地與空氣中的氧隔離，接觸處不會產生氧腐蝕，因為銅氧化后，會生成氧化銅或氧化亞銅，它們都是半導體，使接觸電阻變大。
3、 制作過程工廠化生產、機械化制作，消除人為因素帶來的質量問題。
支電纜接頭的優點：
1、 連接可靠，接觸電阻小，近似于等長度的導體電阻；
2、 通過連接件的補償作用，接觸電阻穩定；
3、 接頭全密閉封堵，接觸處不會被空氣中的氧氧化，接點表面不會生成半導體氧化銅或氧化亞銅；
4、 接頭處不會因高熱，導致絕緣老化，降低電氣性能；
5、 接頭可以達到"零"故障率，大量工程應用中已得到證實；
6、 可以制作多芯分支電纜，能適應變頻和高諧波系統供電；
7、 安裝后免維護；
8、 使用壽命長，除非電纜本身絕緣老化損壞，接點還是保持不變。
預分支電纜接頭的缺點：
1、 不能現場制作；
2、 分支接點距離制作前需要預測量尺寸。
穿刺分支電纜接頭是采用尖刺，穿破電纜護套與絕緣層同導體接觸，能在現場完成，其制造特點是：
1、 穿刺接觸基本上屬于機械連接多點接觸（不是面接觸）；
2、 接觸電阻無法控制；
3、 接觸處護套、絕緣破壞，雖采取封堵處理，但空氣還會進入。
穿刺分支電纜接頭優點：
1、 可以在現場制作，不需作前期測量工作，在任何位置可以分支；
2、 安裝相對方便。
穿刺分支電纜接頭缺點：
1、 電纜干線護套，絕緣被破壞，這是電氣工程的大忌；
2、 電纜干線的導體被穿刺損壞，降低了載流量；
3、 接觸可靠性差，接觸電阻大且不穩定；
4、 不能做到全密閉，接觸處會被氧化，使接觸電阻變大；
5、 接點處經過多次熱脹冷縮后會產生松動，隨著時間的延長，松動會越來越嚴重；
6、 沒有多芯穿刺分支電纜，變頻系統，高諧波系統不能用；
7、 適合中短期供電，不適合長期供電（接頭氧化或松動）；
8、 平時需要對接頭經常檢查維護；
9、 故障率相對較高。
林 經 理
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